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直线筛筛网破损的原因

      直线筛筛网破损的原因有以下几点:

       1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求，筛网将迅速损坏。

　　 2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。 如果屏幕的预张紧过程不佳，则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时，筛网机下方的筛网之间的距离太大，并且不能有效地挤压筛框的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。 而且，筛网没有足够地张紧以引起筛网振动，通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。

　　 3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的，因此一次加料过多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅使筛网疲劳松弛，而且增加了筛网的疲劳度。下面我们就来为大家说下这个问题：滚筒筛的转速与筛分物料产量和滚筒的直径和长度存在一定的关系，一般筛分的物料粒度越小需要的转速越大，转速大才能产生离心力有利于物料的筛分，加大产量。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料，这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载，这不仅容易损坏筛网，而且容易造成振动电动机的损坏，因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下，振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。

脱水筛配置在洗砂生产线上效果怎么样？

      脱水筛配置在洗砂生产线上效果怎么样？

       众所周知，制砂洗沙生产线，用的是洗选设备，即洗砂设备，也叫洗沙机（洗砂机）；洗沙机的作用是除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到*效清洗洗砂作用；但是对于细颗粒的物料，起不到清洗的作用，所以在洗砂阶段，再配置一台脱水筛设备，砂石经由洗砂机清洗，再经过脱水筛二次水洗砂、水力分J、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。辊装置倾斜地安装在框架上，并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置，并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。

       脱水筛可以实现泥沙分离及细微颗粒物料收集回收的效果，可以应用到进行较细物料的分J工艺中，以达到良好的物料分J作用。使用脱水筛进行物料分J不J可以避免粉尘污染，同时也可以使生产效率变的更高，经过脱水筛脱过水的沙子可以更好的储存、运输。

       脱水筛又叫脱水振动筛，其设计结构合理，新颖，采用振动电机作激振源，物料进行抛掷运动，达到筛分处理的目的，主要用于细小或微小物料的分J和脱水以及煤泥回收，特别适用于板框压滤机系统前的煤泥脱水。

喂料机的?工作原理和?性能特点?

       喂料机的工作原理和性能特点

       一、工作原理

       喂料机原理是利用两个呈特***置的偏心轴以齿轮相啮合而组成激振器，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，然后通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。1、筛面的及时清理：筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的***工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常***工作是不可缺少的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

       二、性能特点

      ● 振动平稳，工作可靠。

      ● 特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

      ● 栅条间隙可调。

      ● 槽体内衬耐磨件使用寿命长。

      ● 防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。