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无轴滚筒筛如何处理静电材料

       无轴滚筒筛如何处理静电材料

       材料产生静电的原因：一方面，某些材料包含静电。 此外，在振动筛分过程中，材料会与筛子摩擦而产生静电。 结果是材料的团聚不容易渗透到网中，这意味着材料的渗透性低并且对***造成损害。   

       当无轴滚筒筛在筛选过程中遇到物料产生的静电时，会导致物料聚集和吸附在一起，从而影响筛分效果和产量。 这些情况大多数发生在塑料，塑料，泡沫，电磁粉等中。用户如何解决此类问题？ 以下先驱振动为该问题提供了以下解决方案。   

       无轴网筛的静电处理方法 

       1.在屏蔽框架上安装接地线。 众所周知，商店的入口是由物料与筛网和筛框之间产生的静电引起的，因此物料聚集并阻塞了网。 并且从屏蔽框部分延伸出接地线，以将屏蔽框内的静电引导至地面，以解决静电产生的阻塞网络等问题。   

       2.平板使用304或316L镜面板。

振动脱水筛出现这几点问题值得注意？

       振动脱水筛出现这几点问题值得注意？

       1、筛面上物料流动异常：　　　　

       原因及解决方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即紧固；筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。洗砂机工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一。　　　

       2、噪声过大：　　　　

       原因及解决方法：可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。　　　

       3、旋转变慢，轴承发热：

       原因及解决方法：平时的***没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，振动脱水筛是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

喂料机的?工作原理和?性能特点?

       喂料机的工作原理和性能特点

       一、工作原理

       喂料机原理是利用两个呈特***置的偏心轴以齿轮相啮合而组成激振器，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，然后通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常***不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

       二、性能特点

      ● 振动平稳，工作可靠。

      ● 特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

      ● 栅条间隙可调。

      ● 槽体内衬耐磨件使用寿命长。

      ● 防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。