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电动滚筒应该多长时间检修一次

有效保障好电动滚筒的使用效果，延长使用寿命，做好了基础的检修工作还是很重要的。如果能够做好检修的频率情况确认，自然也是可以保障好滚筒的使用效果。确实不同类型的滚筒应用频率不同，自然也会影响到整体上的滚筒使用。那么这类设备多长时间进行一次检修是比较合适的，我们又需要注意哪些方面的问题呢?

首先，正常每个季度需要检查一次

毕竟很多厂家都是需要使用电动滚筒，如果真的是想要保障好设备的长期使用，那么肯定还是应该做好日常的检查工作。尽可能是每个季度对设备进行一次检查，这样后续的设备使用自然也是有保障的。而且每个季度都应该有一次简单的小检修，如果出现了故障问题，也能够及时进行处理。相信每个季度进行了基础的检查，设备还是可以让我们放心好的，也不会影响到设备的后续应用。

其次，每年需要进行润滑油的更换

因为电动滚筒运行的过程中，肯定还是需要使用到润滑油，为了能够保障好设备不出现磨损的情况，所以一定要特别注意好润滑油的定期更换，这样才能够真正让我们更加放心。尽可能是每年进行一次润滑油的更换，这样基本上就可以保证好设备的正常操作和使用。如果出现了渗油的情况，及时进行密封部件的检查，并且进行一些磨损零部件的更换即可，这样***设备正常使用也会更加容易一些。

电动滚筒种类

   油浸式电动滚筒：

   油浸式电动滚筒也叫做直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒容许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时发作的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。外装式电动滚筒***厂家介绍这种结构散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对需要也较高。

    风冷式电动滚筒：

   这种电动滚筒的特点是电动机不必油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和天然风冷。

电动滚筒传动系统的选择

电动滚筒适合用于输送机上进行物料的输送，能设备能够进行这些工作，是因为它拥有传动系统，足够让设备可以输送物料的主要装置，所以传统系统的好坏就决定了设备的运行是不是顺畅，因此设备选择到一个好的传动系统是非常重要的，接下来我们就来看一下怎么选择吧。

1、 当动力机的功率它的转速或者是运动的形式基本能够满足工作机构的工矿要求时，可以直接把动力机的输出轴和工作机构的输入轴用联轴器进行连接。这样直接的连接方式除了结构简单，还有传动效率也高。不过当动力机输出轴和工作机构的输入轴不在同一轴线上时，像两轴平行、相互或交错的时候，也需要使用传动系统进行使用，就可以保证它的运行效率。

2、当工作机构需要的调速范围较大，也或者动力机调速的机械效率不能满足需求的时候，电动滚筒可以选择使用可调传动，无级变速传动结构是很复杂的，造价是很高的，所以在工作需求已经满足的条件下可以使用有级变速传动，使用的成本也比较低同时由于结构比较简单，所以使用起来也比较简单更加容易操作。

3、在固定传动系统，当输入轴的转速相对不变时，其输出轴的转速也不会发生变化，意思是在这样的条件之下，每当动力机能够调速而工作机构的载荷变化不是很大的时候，也或者工作机构有调速的要求并与动力机的调速范围正好匹配之时，可采用固定传动系统，如此才可以满足设备运行的要求。

4、一般来说尽管当动力机的输出功率已经满足工作机构的需求，但是输出的转速、扭矩和运动形式还是不容易满足工作机构的多种需求的时候，就需要使用传动系统来稳定设备，保证正常的输出，同时也是大多数机械的共同沟通特点。

从上述的电动滚筒传动系统的选择中我们也可以看出，选择的准则是是否可以满足设备在操作时候的需要，要根据实际运行环境进行选择。

电动滚筒机壳开裂的原因

电动滚筒承受一些重物料的能力是是比较好的，而且外壳在生产的时候质量也是比较好的，所以一般来说在平常使用的时候是不会出现机壳开裂的情况，但是在平时使用的时候居然会出现机壳开裂的情况，那么是什么原因造成的机壳开裂呢。

（1）在使用的时候设备内部的润滑油使用完了，这就有可能出现机壳裂开的情况。

（2）设备在输送物料的时候出于超负荷状态下运转，因为设备的型号都是固定的，所以其本身运行时的功率也是额定的，可是在运行时的实际扭矩比设备的额定扭矩要大出很多的时候，就会因为超负荷运转导致机壳不堪重负。

（3）设备在运行的时候可能会有的间隙性冲击，设备的配套机械使用间隙性冲击的方式运行，因为瞬间冲击力是比较突然的，或者是被冲击电动滚筒的零件遭不住这个力量，那么就可能会出现裂开的情况。

（4）设备内部有一些***，有的时候因为设备在运行的过程当中不小心有内部零件出现脱落，或者是有的零件断裂开来，那么可能就会导致设备在运行的时候出现问题。

上面介绍的就是导致电动滚筒出现机壳开裂的一些因素，其实我们也可以看出来在平时正常进行使用的时候是不会出现开裂的，可是如果有一些错误操作比如负荷运行等，都是可能会出现机壳开裂情况的。