漳平公司来电咨询「泉林输送带」

振动筛就像型号一样，效率也是有区分的，你知道吗？

一，一般来讲，含水量小，流动性好，颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分，透筛率比较大。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔，筛网结构的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。其二就是滚筒的直径和长度，直径越大和滚筛越长转速要考虑适当降低转速，低速有利于机器的平稳，并且安全系数越高，滚筒筛的寿命也会越长。

二，高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高，生产能力大。但筛面强度低，寿命短。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。

三，含易筛粒愈多，物料愈容易筛分；有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中，影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多，筛分效率就愈低。

四，物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。

筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的质量。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率有高达95%。明白了这些，虽然不能说茅塞顿开，但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。

移动滚筒筛筛分质量影响因素是什么呢？

      移动滚筒筛筛分质量影响因素是什么呢？

      工业化的迅猛发展导致对选矿设备的需求不断增加，因此，对于移动滚筒筛行业而言，无疑是一个既充满挑战又充满机遇的时期。移动滚筒筛筛分的质量决定了筛分结果，那么有哪些影响因素呢？   

      物料的水分假如物料的顆粒与筛孔的大小差不多是物料中的含水量量高则会影响筛分的效果，容易呈现阻塞的现象。筛分的运动方式和振幅假如不在振幅范围内，或者说震动的力度不够，都不能保证产品的正常输出。   

      而且有时分在某种水平上还会损坏筛分机。筛孔和筛面的长度和宽度筛眼的外形与物料颗粒外形长方形的冲孔筛面的筛孔外形分为圆形，编制筛面的筛孔外形多为正方形；而长方形筛孔只要在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向分歧。这样是有利于进步筛分机的工作效率的。洗砂机的类型非常多，我们在购买的时不单要听厂家的介绍，在选择好型号、种类之后再去购买过同类型洗砂机的客户处进行实地考察。   

      移动滚筒筛的轴承发热问题是比较常见的故障问题之一，来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决：直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有的频率和振幅，从而使物料在筛面上面进行筛选，将粗细粒度不同的物料筛选出来。然而，在工作过程中，激振器的速度往往会变慢，移动滚筒筛轴承温度升高的现象，如果有这种情况出现的话，操作人员需要马上停机并对筛机进行检查，查看问题所在及时处理，从而保证直线筛的正常运行。齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少细沙回收机设备的使用寿命，在细沙回收机使用过程中一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固。  

      移动滚筒筛具有稳定性、能耗低、噪音低、寿命长的优点。物料的水分假如物料的顆粒与筛孔的大小差不多是物料中的含水量量高则会影响筛分的效果，容易呈现阻塞的现象。它是一种新型筛分设备，广泛用于煤炭、冶炼、建筑材料、耐火材料和轻工业等行业。移动滚筒筛由振动器激发产生的往复旋转振动操作。振动器的上部旋转重量使筛面水平振动，下部旋转重量使筛面产生锥形旋转振动。振动的综合效果导致屏幕表面发生复杂的旋转振动。其振动轨迹是一个复杂的空间曲线。

4点振动筛筛网损坏的解决方法

       4点振动筛筛网损坏的解决方法

       振动筛在制砂生产线中是b不可少的制砂设备，它的主要功能是筛分不同粒度大小的颗粒，实现粗砂和细砂的分离。振动筛如果出现故障问题，就会影响整个制砂生产线的制砂效率，下列给大家介绍4点振动筛筛网损坏的解决方法。

       一、解决方法：

　　1）增大振动筛的振动幅度；

　　2）如果振动筛使用过程中允许添加水，可以通过使用喷水冲击筛网和粘土来减小粘性；

　　3）调整振动筛排砂口端的筛网角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）调整振动筛的单筛流量或者更换振动筛筛网的目数，使物料能顺利排出。

　　2、电动机转向错误

　　1）振动筛筛箱运转时，按停止按钮会使振动筛缓慢停下来，这时观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹，正确的转向应该是向出砂口滚动；

　　2）拆卸振动筛的保护罩，检查偏心块是否向外旋转；

　　3）更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线，然后往筛网上撒砂子，看哪种排砂速度快，即是正确的方向。

      三、解决方法：

　　更换质量高的筛网。